Fundada em 2008, a TAILUN é um dos maiores fabricantes de revestimentos da China e está comprometida com a pesquisa técnica, desenvolvimento e produção de materiais adesivos nas indústrias de eletrônicos de consumo, automotiva, elétrica e outras. Os principais produtos incluem película protetora, fita adesiva, filme de liberação e Produtos PI, etc.2008 Suzhou Tailun estabeleceu / 2014 11x linhas de revestimento; Taiwan Tailun estabelecida/2015 13x linhas de revestimento / 2016 Tailun Vietnã estabelecida / 2018 Ju cheng tai estabelecida / 2019 Delian estabelecida; Ning xia Heng chan estabelecida / 2021 Decidiu investir em Runbang / 2022 18+2 Linhas de revestimento; Ju cheng tai e Run bang entraram em operação / 2023 Ning xia Hengchang entrou em operação
Mercado de Produção
600+ clientes anualmente. Os produtos são exportados para o Vietnã, Cingapura, Índia, Estados Unidos, Alemanha e assim por diante.
Capacidade de P&D
7 patentes de invenção, 3 certificados de certificação de produtos de alta tecnologia, 8 patentes de modelo de utilidade, empresa nacional de alta tecnologia, Centro de Pesquisa de Engenharia de Suzhou.
Equipamento de produção
18 linhas de revestimento de produção / 9 rebobinadeiras
2 linhas de revestimento de amostras / 18 máquinas de corte / 11 máquinas de corte
Nossa fábrica
Fundada em 2008, a TAILUN é um dos maiores fabricantes de revestimentos da China e está comprometida com a pesquisa técnica, desenvolvimento e produção de materiais adesivos nas indústrias de eletrônicos de consumo, automotiva, elétrica e outras. Os principais produtos incluem película protetora, fita adesiva, filme de liberação e Produtos PI, etc.
Filme de liberação de malha (papel)
O filme de liberação de malha (papel) é formado por meio de resfriamento rápido e processamento de gravação, com padrões claros, sem pontos de cristal, manchas ou impurezas, aparência bonita, formato de grade uniforme e boa resistência à temperatura.
Revestido com filme de liberação de flúor na superfície do substrato, o filme de liberação de flúor não reage com a superfície adesiva de silicone e a força de liberação é estável; Amplamente utilizado na produção e fabricação de PI, fita verde de alta temperatura, corte e perfuração de fita dupla-face de silicone, fundição de fita de silicone condutora térmica e outros produtos industriais no sistema adesivo.
Filme de lançamento sem silício
O revestimento sem liberação de silício na superfície do substrato tem melhor desempenho na indústria de materiais eletrônicos que é sensível ao silício. Freqüentemente usamos produtos de silicone sem liberação de silicone, e alguns clientes que não necessitam de silicone exigem tal liberação.
Filme de liberação de óleo de silicone
Revestindo o agente desmoldante de óleo de silicone na superfície do substrato, o agente desmoldante de silicone tem vantagens como resistência a altas e baixas temperaturas, boa resistência à água e boa fluidez, e é comumente usado para colar adesivo acrílico, poliuretano, etc.
Filme de liberação R-PET: Tailun usa método de recuperação química para recuperação reversa de resíduos, remove impurezas após alcoólise de resíduos de PET e produz R-PET após purificação múltipla, alcançando um ciclo eficiente de recuperação e regeneração sob a premissa de garantia de qualidade.
O filme de polipropileno PP possui boa resistência ao calor e estabilidade. As características do polipropileno variam dependendo do tipo, o que permite o uso de membranas de liberação de PP em muitos campos.
As principais características do filme de poliéster PET são sua excelente resistência ao calor e estabilidade. É precisamente por causa dessas vantagens do PET, combinadas com as diversas opções de força de liberação fornecidas pela Tailun, que ele pode ser amplamente utilizado em indústrias como eletrônica, telefones celulares, adesivos, placas de circuito impresso, embalagens, impressão, serigrafia, transferência impressão, placas gravadas, interruptores de filme, circuitos flexíveis, produtos de isolamento.
Devido às diversas características do filme de polietileno PE, o filme removível de PE pode ser utilizado em vários campos. Pela vantagem de preço, o PE é considerado a melhor alternativa para liberação de papel.
Película protetora lisa especialmente destinada à indústria de borracha e pneus, é usada durante o processo de cura de borracha para pneus, recauchutados, folhas de borracha, remendos de borracha e revestimentos de pneus. Também conhecido como filme de liberação de PE e filme separador de tubérculos. O filme de liberação de borracha PE melhora as propriedades mecânicas da borracha, evita a poluição e retém o frescor, a viscosidade e a limpeza do composto de borracha. fabricado em tecnologia de coextrusão utilizando material de polietileno que não interage com os demais materiais presentes nos diversos compostos de borracha.
Vantagens do filme de lançamento PE
Melhore a eficiência da produção
O filme de liberação PE pode efetivamente reduzir problemas como fricção, adesão e danos da ferramenta durante o processo de fabricação, melhorando assim a eficiência da produção e reduzindo os custos de produção.
Reduza links de processo
O filme removível de PE pode substituir os tradicionais agentes antiadesivos, revestimentos, colas e outros materiais, reduzindo assim a complexidade do processo de fabricação e reduzindo as ligações do processo e os custos de tempo no processo de produção.
Reduza a complexidade estrutural
O filme removível PE pode ser cortado e projetado de acordo com diferentes formatos de ferramentas e requisitos de produção, reduzindo assim a complexidade estrutural do produto e a dificuldade de produção.
Melhore a qualidade da superfície
O filme de liberação PE pode tornar a superfície do produto lisa e perfeita, melhorando assim a beleza e a qualidade do produto.
Detalhes do filme de lançamento PE
| Detalhes | Método de teste | Unidade | Valores |
| Largura | Fita métrica | milímetros | Até 2000 |
| Grossura | mícrons | 15 - 200 | |
| Resistência à tracção | GB/T 1040.3-2006 | DM (Mpa) | 15 a 50 |
| TD (Mpa) | 15 a 50 | ||
| Alongamento na ruptura | GB/T 1040.3-2006 | MD (%) | 180 a 1300 |
| DT (%) | 180 a 1300 | ||
| Densidade | g/cm3 | 0.925-1.000 | |
| Valor do tratamento | ASTM D-2578 | Dinas/cm | 44 |
| Coeficiente de Fricção | GB/T 10006-1988 | 0.10 - 0.60 | |
| Direção do enrolamento | Tratado por dentro | ||
| Diâmetro do rolo | Metros | 500 - 10000 | |
| Diâmetro interno do núcleo | milímetros | 76 | |
| Tipo de núcleo | Núcleo de papel/ Núcleo de plástico | ||
| Cor do filme | Transparente, Branco, Azul, Verde, Vermelho, Amarelo, Laranja e etc. | ||
Vamos dar uma olhada na diferença entre o filme plástico comum e o filme removível PE, cortar um pedaço de fita, colar esses filmes separadamente e depois retirá-los. É muito fácil de abrir e não há som durante o processo de descascamento. É o filme removível que foi revestido com silicone e é mais difícil de remover. É um filme plástico geral que não foi revestido com silício.
Usando este método, também é possível distinguir se é um filme de liberação de silício único revestido de silício de um lado ou um filme de liberação de silício duplo revestido de silício de dupla face, e até mesmo comparar a quantidade de silício revestido em qual lado e o tamanho da taxa de descascamento.
Use uma caneta d'água para testar, arranhe a superfície do filme, nenhuma tinta pode ser desenhada na superfície do filme removível e haverá marcas de tinta de diferentes tons no filme geral. A aparência do papel plástico removível e do papel revestido do mesmo padrão não pode ser vista, mas a diferença entre eles pode ser distinguida pelo método acima. A aparência do papel geral brilhante e do papel revestido às vezes é muito semelhante. Mas se você rasgá-los manualmente, geralmente o papel terá apenas fios de cabelo fibrosos na borda do rasgo, e o papel revestido terá algumas pequenas membranas além das fibras de madeira.
Se você testar com fita adesiva, haverá ruído no papel revestido durante o processo de remoção da fita, mas nada grudará na fita, e o papel comum brilhante grudará no revestimento e nas fibras de madeira na superfície do papel .
Devido à existência de lã de papel e fibras na superfície do papel, existe o perigo de infiltração quando o óleo de silicone é aplicado. Para garantir uma força de descascamento estável, geralmente é submetido a um tratamento de revestimento plástico (comumente conhecido como laminação) antes do revestimento.
Tipos de filme de lançamento PE
PEBD (polietileno de alta pressão e baixa densidade):Partículas esféricas ou cilíndricas não tóxicas, insípidas, inodoras, translúcidas, excelente resistência a baixas temperaturas, resistência química, boa extensibilidade, isolamento elétrico, mas pouca umidade, inflamável. Densidade: 0.910-0.9408G/CM3 (g/cm3), adequado para extrusão, blister, moldagem por injeção, vácuo, moldagem e moldagem por conversão e outros métodos de processamento. A cristalinidade é 55-65% e o ponto de fusão do cristal é 108-126 grau.
HDPE (polietileno de alta densidade e baixa pressão):Pó branco não tóxico, insípido e inodoro ou partículas colunares ou semicirculares, com resistência ao desgaste, resistência à capacitância, impermeabilidade à água, inflamabilidade, pouca flexibilidade. O ponto de fusão é de cerca de 130 graus e a densidade relativa é 0.941-0.965. Possui boa resistência ao calor e ao frio. Possui boa estabilidade química, alta rigidez e tenacidade, boa resistência mecânica, boas propriedades dielétricas e resistência à fissuração por tensão ambiental.
Densidade: 0.941-0.9708G/CM3 (g/cm3), use:Usado principalmente para moldagem de blister, fabricação de diversas garrafas, latas, barris, tanques de armazenamento industrial, etc., embalagens ocas.
LLDPE (Polietileno Linear de Baixa Densidade):Pó ou grânulos insípidos, inodoros e não tóxicos, alta dureza e propriedades antidesgaste, boa vedação térmica e aderência a quente. Densidade: 0.91-0.940G/CM3 (g/centímetro cúbico); Usado principalmente para fazer filmes, mas também para moldagem por injeção e blister. Comparado com o LDPE, tem as vantagens de alta resistência, boa tenacidade, forte rigidez, resistência ao calor e resistência ao frio.
O filme de liberação PE é um plástico de polietileno com propriedades químicas estáveis. Geralmente é usado para fazer sacolas para alimentos e recipientes diversos. É resistente a soluções aquosas ácidas, alcalinas e salinas, mas não é adequado para limpar ou molhar com detergentes alcalinos fortes.
O filme de liberação de PE é dividido em PE de alta densidade, baixa densidade e linear. O mais utilizado diariamente é fazer diversos filmes plásticos e folhas plásticas.
O tubo PE possui tubo de polietileno de média densidade e tubo de polietileno de alta densidade. De acordo com a espessura da parede, é dividido nas séries SDR11 e SDR17.6. O primeiro é adequado para o transporte de gás artificial gasoso, gás natural e gás liquefeito de petróleo, enquanto o último é utilizado principalmente para o transporte de gás natural. Comparado aos tubos de aço, o processo de construção é simples e possui certa flexibilidade. Mais importante ainda, não é utilizado para tratamento anticorrosivo, o que economizará muitos processos. A desvantagem é que o equipamento não é tão bom quanto o tubo de aço. Na construção, atenção especial é dada à distância de segurança do aquecimento térmico, não podendo ficar exposto ao sol no ar, além de ser sensível a produtos químicos para evitar que o vazamento da tubulação de esgoto cause danos. Gravidade específica: 0,94-0,96 g/cm3; Encolhimento da moldagem: 1,5-3,6%; Temperatura de moldagem: 140-220 graus.
A diferença entre papel revestido e papel removível PE
Primeiro, o processo de identificação do material do papel liberado
Às vezes, o revestimento removível glassine revestido de silicone é indistinguível do revestimento removível revestido de silicone normal da mesma especificação e cor em uma mesa, e eles têm as mesmas características de liberação. No entanto, o papel glassine é feito de luz de alta pressão, então o papel é mais uniforme e plano, e geralmente mais transparente, então você pode distinguir facilmente a transparência e a uniformidade do papel observando a transparência e a uniformidade dos dois semelhantes papéis contra a luz. , realmente não funciona, basta rasgá-lo com a mão e você verá que os fragmentos do filme são de papel revestido de PE
Em segundo lugar, a diferença entre papel revestido e papel antiaderente
A aparência do papel comum brilhante e do papel removível às vezes é muito semelhante. O papel removível é usado para corte e vinco, mas se for rasgado à mão, o papel comum terá apenas fios fibrosos na borda rasgada, enquanto o papel laminado é usado para corte e vinco. Além das fibras de madeira, o papel também possui algumas pequenas membranas. Se você testar com fita adesiva, haverá um ruído no papel revestido quando a fita for removida, mas nada grudará na fita e o papel comum brilhante grudará no revestimento e nas fibras de madeira da superfície do papel.
Terceiro. Processo de identificação de material de papel revestido
Do ponto de vista da aparência, não há diferença entre o papel revestido e o papel removível de plástico revestido de silicone da mesma especificação; e o papel revestido de PE revestido de silicone não é fácil de distinguir do papel revestido comum, mas você só precisa usar a ajuda de Com algumas ferramentas e operações simples, a diferença entre eles pode ser bem distinguida, um pedaço de fita, um caneta de assinatura, além de um pequeno teste de rasgo manual, há papel removível de plástico e papel revestido da mesma especificação. Não pode ser visto pela aparência, mas o método acima também pode distinguir a diferença entre os dois.
Três tipos de processo de revestimento de filme de liberação PE
Primeiro Processo
- Revestimento do raspador: O revestimento do raspador geralmente apresenta um revestimento de cola irregular. Os fabricantes de filmes de liberação PET têm muito a ver principalmente com a precisão do processamento do raspador, o método de instalação do raspador, o ângulo entre o raspador e a roda de borracha e a viscosidade do revestimento. A planicidade do raspador requer alta precisão, ou seja, o raspador não deforma, deforma ou entalha, caso contrário o erro de revestimento será grande. Ao aplicar cola, o ângulo entre a linha tangente de contato do raspador e a roda de borracha fica geralmente entre 15 e 30 graus. Se for muito grande, o raspador pode estar na parte traseira da roda de borracha. A roda de borracha tende a vibrar durante o funcionamento, resultando em aplicação irregular de cola e grandes diferenças na quantidade de cola aplicada. Pode até causar irregularidades e arranhões na superfície do filme de revestimento e danificar a lâmina.
Segundo Processo
- Revestimento com rolo para serviços leves: Este é um método de revestimento que usa dois ou mais rolos para transferir, e a quantidade de revestimento pode ser ajustada ajustando a folga e a relação de velocidade entre os rolos. A estrutura deste método de revestimento é relativamente complicada. A precisão de processamento e montagem do rolo de borracha, rolo de revestimento, rolo de tração e raspador são muito altas. Como este tipo de máquina de revestimento usa rolos lisos de alta precisão para revestir a borracha, o efeito do revestimento é bom e a quantidade de revestimento pode ser ajustada não apenas pela folga entre o rolo de borracha e o rolo de revestimento, mas também pelo ajuste de a lâmina de revestimento. Ajuste fino para obter controle e alta precisão de revestimento.
O Terceiro Processo
- Revestimento de rolo: Este tipo de equipamento de colagem adota principalmente revestimento de rolo, que possui boa uniformidade de revestimento e quantidade precisa de revestimento. Mas a desvantagem é que é difícil ajustar a quantidade de cola aplicada. Ao utilizar o revestimento com rolo, a quantidade de cola aplicada está relacionada à profundidade do furo côncavo do rolo e às características da própria cola.
Preparação de materiais:Prepare matérias-primas, incluindo papel base, cola, tinta, etc.
Colagem:Aplique cola no papel base para aumentar suas propriedades adesivas.
Laminação:Lamine o papel base e o material removível juntos para formar o papel removível.
Secagem:Seque o papel removível em alta temperatura para deixá-lo completamente seco e firmemente colado.
Resfriamento:Resfriar o papel antiaderente para manter sua estabilidade e desempenho.
Corte:Corte o papel antiaderente conforme necessário para se adaptar aos diferentes cenários de uso.
Embalagem:Embale o papel antiaderente para proteger seu desempenho e vida útil.
Fatores a serem considerados ao escolher um filme de lançamento PE
Tipo de material
A primeira consideração é o tipo de material do revestimento removível. Os liners de papel são normalmente usados para adesivos de baixa aderência e aplicações que exigem capacidade de impressão. Oferecem uma superfície lisa que permite excelente qualidade de impressão, tornando-os ideais para indústrias como etiquetagem e artes gráficas.
Por outro lado, os liners de filme oferecem excelente resistência à umidade e estabilidade dimensional, tornando-os adequados para aplicações de alto desempenho. Eles são comumente usados em indústrias como automotiva, eletrônica e médica, onde durabilidade e confiabilidade são fundamentais. Os revestimentos de filme podem suportar ambientes agressivos, incluindo temperaturas extremas e exposição a produtos químicos, garantindo a integridade do adesivo.
Compatibilidade adesiva
Outro fator crítico a considerar é a compatibilidade do adesivo. Diferentes adesivos têm graus variados de agressão e requerem revestimentos de liberação específicos para garantir uma liberação adequada. É crucial escolher um liner removível que seja compatível com seu sistema adesivo para evitar problemas de colagem ou transferência de adesivo.
Por exemplo, os liners de silicone são amplamente utilizados devido às suas excelentes propriedades de liberação e compatibilidade com vários tipos de adesivos. Proporcionam uma liberação suave e consistente, garantindo que o adesivo adira à superfície desejada sem deixar resíduos. No entanto, certos adesivos podem exigir revestimentos de liberação especializados, como fluoropolímero ou polietileno, para atingir o desempenho ideal.
Requisitos de aplicação
Os requisitos específicos da sua aplicação também desempenharão um papel significativo na determinação do revestimento removível ideal. Considere fatores como resistência à temperatura, resistência química e capacidade de corte. Compreender o ambiente em que o liner removível será aplicado ajudará você a escolher a opção mais adequada.
Para aplicações que envolvem temperaturas extremas, como indústrias automotivas ou aeroespaciais, revestimentos removíveis com resistência a altas temperaturas são essenciais. Esses liners podem suportar o calor sem comprometer o desempenho do adesivo, garantindo resistência de adesão duradoura.
A resistência química é crucial em aplicações onde o revestimento removível pode entrar em contato com solventes, óleos ou outros produtos químicos. Usar um revestimento removível resistente a essas substâncias evitará a degradação e manterá a integridade do adesivo.
Os recursos de corte e vinco são essenciais para aplicações que exigem formatos ou tamanhos precisos. Alguns revestimentos removíveis são projetados especificamente para facilitar o corte e vinco, permitindo processos de produção eficientes e reduzindo desperdícios.
Indicadores técnicos de filme de lançamento PE
A quantidade de revestimento de silicone seco refere-se à quantidade de agente desmoldante revestido no material e a unidade é gramas por metro quadrado. Geralmente, a quantidade de revestimento de óleo de silicone à base de solvente varia de 0,30 a 0,80 gramas por metro quadrado, e a quantidade de revestimento de óleo de silicone sem solvente varia de 0,80 a 1,30 gramas por metro quadrado. É necessário equipamento de teste profissional para testar a quantidade de revestimento.
A quantidade de revestimento de óleo de silicone afeta diretamente o desempenho do peeling. A maior quantidade de revestimento pode cobrir densamente o papel base e garantir a distribuição uniforme do óleo de silicone. No entanto, quanto menor a quantidade de revestimento de óleo de silicone, ele está sujeito a vazamentos e outros fenômenos, resultando em um descascamento deficiente. Alguns fornecedores de revestimentos antiaderentes reduzem a quantidade de revestimento de óleo de silicone, resultando em descamação intensa e produção de papel removível pesado, o que é bastante arriscado durante o uso.
Força de descascamento em temperatura ambiente, os dados de força de descascamento obtidos através de métodos de teste padrão em temperatura ambiente, a unidade é N/25mm, em quantos gramas podem ser convertidos.
Geralmente 00,10N/25mm, ou seja, a força de peeling abaixo de 10g, comumente conhecida como peeling leve;
0.20N/25mm, ou seja, a força de descascamento abaixo de 20 gramas, comumente conhecida como descascamento médio;
{{0}}.35~0,45N/25mm, ou seja, 35~45 gramas de força de descascamento, comumente conhecido como descascamento pesado;
{{0}}.60~0,80N/25mm, ou seja, 60~80 gramas de força de descascamento, comumente conhecido como descascamento pesado;
Claro que também existe {{0}}.03~0,04N/25mm, que é uma força de peeling de 3~4 gramas, comumente conhecida como peeling leve;
Ele também tem uma resistência ao descascamento de 1,00N/25 mm, que é superior a 100 gramas, comumente conhecido como descascamento com excesso de peso.
Força de descascamento por envelhecimento, os dados da força de descascamento medidos após o envelhecimento são geralmente ligeiramente maiores do que a força de descascamento em temperatura normal.
A taxa de adesão residual refere-se à força do papel removível após o primeiro descascamento e o segundo descascamento. Os dados calculados refletem principalmente o efeito de cura do óleo de silicone.
